Усім відомо, що основним матеріалом для упаковки банок є жерсть у залізних банках, а жерсть є вищим продуктом у холоднокатаній сталеливарній промисловості. Оскільки:
1) Оригінальна пластина жерсті в залізних банках є дуже чистим низьковуглецевим (C<0.12%) mild steel, and the residual non-metals between them during smelting mainly refer to P, S, Si, content and other metal content, such as Cu, Cr, Mn, etc. must be strictly controlled. Sometimes it is necessary to remove impurities from molten steel in a vacuum, which is technically demanding;
2) Під час гарячої прокатки необхідно суворо контролювати градієнт нагріву та охолодження, інакше легко відбутися сегрегація;
3) Холодна прокатка полягає у витонченні гарячекатаного листа товщиною 2 мм (зазвичай більше 1 метра в ширину) у сталеву підкладку приблизно 0.20 зі швидкістю 30 метрів на секунду. Під час 24-годинної операції холодної прокатки середня товщина виробу неправильна, і вона не повинна перевищувати 5 мікрон. Таким чином, можна сказати, що прокатний стан має тиск, подібний тиску 10,000-тонного гідравлічного преса, і точність настінного годинника;
4) Контроль температури та швидкості відпалу не є точним, а твердість жерсті не відповідає вимогам;
5) Тоді, у будь-якому процесі, такому як очищення, гальванічне покриття, м’яке плавлення, пасивація, змащування тощо, час обробки трохи подовжується або скорочується, і якість жерсті буде значно знижена.
Коротше кажучи, це високошвидкісне, високоточне та надзвичайно потужне обладнання, його продукти не тільки мають гарну якість конотації, але також зовнішній вигляд повинен досягати дзеркального рівня, якому судилося бути дуже суворим високоточним високим -технічний продукт.
